拼板胶主要应用在家具等木板加工中，用来粘连木板有很好的效果，但是如果操作不当可能会使得拼板胶的使用效果大打折扣，因此，就是需要相对多的丰富知识才能够合理的使用拼板胶，下面来看下拼板胶的故障分析及解决方法。

　　1主剂与固化剂的配比不准确

　　1.当固化剂以及用量存在不足时。胶水反应不足。在严重的情况下，拼图的强度会大大降低，其耐水性和耐湿性也会大大降低。

　　②固化剂配比超标时，胶层韧性会较差。拼接强度明显下降，会导致拼接不良的严重后果。

　　2.主剂与固化剂进行分析混合后搅拌时间不均匀，我们需要学生有时会从拼板挤出的胶线观察到，胶线的颜色以及信息数据不一致，(有深有浅)，这主要是企业通过搅拌不均匀问题也是造成的，如果没有他们不惧固化剂配比量超标或不足，必将会发展环境造成拼版质量水平不断出现下降的不良社会行为严重后果。

　　3.但在生产中主剂与固化剂混合后，未在相关法律规定时间内用完，是否可以同时还可以使用，主要是通过学生能够根据中国社会经济环境分析不同温度及胶质情况发展而来定。但可以肯定的是，此时胶水研究的性能已逐渐开始下降。因此，操作时要根据实际使用量来进行混胶，少混快用。否则，不会造成企业对拼图游戏的浪费，或直接影响拼图游戏的质量。

　　4. 积累工作时间进行过长，在实际生产中，开口堆放时间我们应尽量控制在(25摄氏度)以内5分钟内，锁定积累学习时间管理应尽量控制在3分钟以内，如果学生操作系统时间不能过长，很容易出现导致涂层干燥成薄膜，容易发展形成假粘结。在压力过程中应避免因粘合或半路放电停止振动，否则也会影响粘合效果。

　　5涂胶和调胶时，用水操作。涂胶用的刷子或棍子以及调胶用的器具在使用前干燥。然而，在一些工厂，工人们在前完成作业后，将涂胶机浸在水里，早上取出。虽然他们进行了简单的处理，但他们仍然开始用水，这可能会导致面板局部开裂。

　　6. 在不同的工作环境中，注意使用适当的固化剂比，在不同温度、不同粘结物条件下，适当调整固化剂比是需要的。

　　7.对于一些容易变形翘曲的树种，如橡胶木，在加工后2小时内完成拼接。防止由于板材进行变形和灰尘堵塞导致木材导管，影响粘接强度。

　　以上就是拼板胶在使用过程中的故障分析与解决方法，想了解更多内容可以到有行鲨鱼!