拼板胶是指用于拼接集成材等木制品的粘合剂，适合用于非结构材及结构材用集成材等的拼板粘合 拼板胶主剂为经特别制作的具备优秀防水效果的聚醋酸乙烯酯乳液，固化剂一般为异氰酸酯。颜色为主剂乳白色粘稠液体，固化剂为浅棕色。拼板胶主剂一般可以单独用作指接胶。

　　一.木材的控制：

　　1.含水量控制:14%以下;2.拼接面保持平整，不得有波浪面或曲面或扭曲面。对于容易变形的木材(如橡木、水曲柳等。)，刨平必须当天完成，隔夜刨平必须重新刨平;3.拼接前，清除木材表面的灰尘和泥土。

　　二.调胶的方法：

　　1.调配以及固化剂的时候，根据盛胶器具的大小决定调胶的多少，在调胶器具中只能通过使用有效容积的三分技术之一就是进行调胶，否则会影响造成胶浆反应产生起泡而溢出。

　　2.最好在平底圆形塑料桶中搅拌胶水，这样可以很容易地将固化剂混合均匀。

　　3.不要在胶水中加入水或其他物质，否则会导致胶水凝固或强度急剧下降。

　　4。搅拌固化剂的一般要求在12小时内用完胶水(后泡沫更显著)。

　　5.未使用的固化剂必须严格密封存放，不得混入水，以免硬化报废。

　　6.固化剂的配搭量一经确认，不能进行任意一个变动，否则会造成严重社会影响粘接强度和抗水性等关键技术功能。

　　三.涂胶量的控制：

　　用户应根据当天的空间温度和湿度确定涂胶量。空间温度低，湿度(80% 以下) ，硬木，少胶; 空间温度高，湿度(60% 以下) ，软木，多胶。

　　四.涂胶方法：

　　由于胶的粘度(稠度)较高，最好使用手动涂胶器、猪鬃刷或橡胶刮刀将胶均匀涂抹，施胶量一般控制在150g-250g/m之间(硬杂木120g-150 g/m，软质木材120g-250 g/m)。工件涂胶后应尽快拼接，防止胶水表面成膜，避免假拼接，容易开胶。

　　五.加压方式方法及加压工作时间：

　　无论采用哪种压缩方式，都要在30-50 cm的多个点上保持均匀的压力。

　　六.加压中检查：

　　加压中要注意可以防止木条抽出(不平和大小头最容易导致出现)，如有抽出要松压复位，不能带压强行复位;看拼缝有无胶体溢出，如果无胶溢出情况说明涂胶量不够或涂胶后待压时间不能太长，有此现象我们立即采取纠正。加压系统检查施工工序之间不可避免忽视。

　　七. 减压后的保养期:

　　实木拼接或齿接过程中，为防止开胶，拼接工件卸压后应进行堆放和固化处理。根据不同气候条件下木材的不同，应设置养护期，以保证下一道工序的正常使用。我们建议在低温、高湿、硬木质条件下堆垛养护时，最佳时间应设定在3-5天，在高温、低湿、软木质条件下堆垛养护时，最佳时间应设定在1-2天。

　　八.用之不竭的残胶处理:

　　调配的固化剂一段时间不能用完，必须暂时密封存放，等待下一次继续使用(不能长时间暴露在空气中，防止皮肤干燥) ，不会影响拼接质量。

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