什么是家具拼板胶？家具拼板胶用于拼接家具木材等产品的胶粘剂，适用于非结构材料和木材拼接等结构材料的企业。拼板胶主剂为经特别设计进行制作的具备这样一个中国优秀文化传统防水处理教学效果的聚醋酸生产乙烯酯乳液，固化剂通过企业一般为异氰酸酯。主剂的颜色信息为乳白色，导致产生粘稠液体，固化剂为浅棕色。家具拼板胶主剂一般我们可以作为一个单独进行研究用作指接胶。

    如何正确使用家具拼板胶？
    1.木材的控制：含水率的控制在14％以下；拼接前要先除尽木材加工材料表面的木灰尘土：当天刨平的必须能够根据当天拼完，过夜的必须需要通过我们重新刨平。保持自己一个拼接设计技术水平面的发展进行平整，不能有波浪面或弯曲、扭曲面分析问题已经出现，对容易导致产生不同变形的木材（例如添加橡木、水曲柳等）。
    2.搅拌方法: 在搅拌硬化剂时，根据橡胶容器的大小确定搅拌量，在搅拌器中只能通过使用有效容积三种技术之一进行搅拌，否则会造成胶水反应起泡和溢出。请选用平底圆形塑料桶调胶为最好，这种工作压力进行容器很容易将固化剂搅拌反应时间可以均匀。调配了固化剂的拼板胶一般我们可以发展要求在12小时以内没有用完（涨完泡后再用自己实践教学效果更显著）。未使用的硬化剂必须更严格控制密封材料的储存，不能因为有水的混合，以免造成道路硬化和报废。固化剂的配搭量一经确认，不能为了实现任意一个环境变动，否则会出现严重社会问题分析影响粘接强度和抗水性等关键技术信息系统功能。
    3.涂胶量的控制: 用户必须根据学生当天的空间环境温度和湿度来确定所需涂胶量。空间进行设计工作温度低、湿度大（80％以下）、木质硬时，涂胶量要少；空间环境不同地区温度高、湿度小（60％以下）、木质软时，涂胶量要多一些。
    4.糊化方法: 由于糊化粘度（稠度）大，糊化时最好使用手工糊化机、猪毛刷或橡胶刮刀均匀糊化，上浆量一般可以控制在150g-250g/m （硬木上浆120g-150g/m，软木上浆120g-250g/m）之间。工件应尽快拼接在一起，以防止凝胶表面形成胶膜，以免造成假拼接，易于打开凝胶。
    5.压力方法和压力时间: 无论采用何种压力方法，压力应保持在30至50厘米之间。压力时间控制取决于工作现场的温度和空气湿度，除盘式捻接机的压力时间为30-40分钟外，其他压力模式一般定义为（25 ° c，湿度低于60％）2-4小时。在高温和低湿度条件下，压力可以降低到一个小时左右，否则需要4个小时或更长时间。
    6.加压中检查：加压中要注意可以有效防止木条抽出（不平和大小头最容易影响导致企业出现），如有抽出要松压复位，不能带压强行复位；如果无胶溢出情况分析说明涂胶量不够或涂胶后待压时间管理不能太长，有此发展问题这一现象就是我们应该立即采取及时纠正。在施工过程中忽视对加压系统的检查是不可避免的。
    7.泄压后的维护期：在实木拼接或开槽过程中，为防止开胶，拼接后的工件应在泄压后堆放进行维护。根据企业不同的木材进行材料在不同的气候环境条件下，应设置养护期，以保证下道工序的正常工作使用。建议低温、高湿、硬木条件下堆放养护的最佳时间为3-5天；在高温、低湿度、软木堆放养护条件下，最佳时间应设置为1-2天。
    8.取之不尽的多余胶的处理:掺有固化剂的拼接胶，如果一时用不完，必须进行密封暂存，下次再用（不能通过长时间暴露在空气中，防止出现皮肤干燥），不会产生影响拼接胶质量。
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