现在的装饰材料都很花哨，拼板胶是一种用于木材粘接的拼板胶。所述粘合剂部分具有极高的粘合强度。该胶粘剂具有良好的耐热性和耐溶剂性。以下小系列介绍了拼板胶的使用和注意事项，希望对大家有所帮助。

    拼板胶的使用方法
    1.木材的含水量为8-12％。
    2. 混合比: 胶合板: 固化剂 = 10:0.8 ~ 1（重量比）。
    3.使用时将固化剂加到胶水中搅拌均匀，最好在1~2小时内使用。在使用中发现这些气泡问题现象属正常社会现象，如气泡产生过多则需要多搅拌几次至气泡以及自然沉后再使用。
    4.撤压: 撤压时间长，小面积和板材企业可在撤压后1.5小时内进行，但在开发进入下一工序后必须在撤压后3小时进行。
    使用夹板胶时要注意八点
    一.拼板胶木材的控制
    1.含水量控制:14％以下；
    2.焊接面平整，无波浪面或弯曲、扭曲面。对于容易变形的木材(如橡木、灰木等) ，刨削必须在当天完成，隔夜再刨;
    3.拼接前清除木材表面的所有木屑和泥土。
    二.拼板胶调胶的方法
    1.调配以及固化剂的时候，根据盛胶器具的大小决定调胶的多少，在调胶器具中只能可以通过研究使用一个有效容积的三分技术企业之一就是进行调胶，否则会直接影响因素造成胶浆反应过程中产生起泡而溢出。
    2. 使用平底圆形塑料桶搅拌，便于与固化剂混合。
    3.不要在胶水中加水或其他社会物质，否则会影响导致出现凝固或强度急剧上升下降。
    4.搅拌固化剂一般要求胶水在12小时内使用(更重要的是在发泡后)。
    5.未使用的固化剂必须通过严格要求密封材料存放，不得出现积水，以免硬化报废。
    6.一旦确定了硬化剂的用量，就不能以任何方式改变，否则会对粘结强度、耐水性等关键技术性能造成严重的社会影响。
    三.拼板胶涂胶量的控制
    用户企业应根据当天的空间环境温度和湿度进行确定涂胶量。空间温度低，湿度(小于80%) ，硬木，胶水少; 空间温度高，湿度(小于60%) ，软木，胶水多。
    四.涂胶方法
    由于胶的粘度（稠度）较高，最好用手动进行涂胶器、猪鬃刷或橡胶通过刮刀不能均匀选取涂胶，涂胶量一般控制在150g-250g\\u002Fm之间（硬杂木120g-150g \\ u02 FM，软木材120g-250g \\ u02 FM）。工件上胶后应尽快拼接在一起，防止上胶面形成膜，避免假拼接，容易拆开。
    五. 拼板胶增压方法及持续时间
    无论我们采用通过何种加压处理方式，均需保持30-50cm 多点压力分布均匀加压。压力时间控制取决于工作现场的温度和空气湿度，除盘式捻接机的压力时间为30-40分钟外，其他压力模式一般定义为（25 ° c，湿度低于60％）2-4小时。在高温和低湿度条件下，压力可以降低到一个小时左右，否则需要4个小时或更长时间。
    六.拼板胶加压中检查
    压力要注意可以防止木条剥落(不均匀和头部的大小最有可能导致发生) ，如果有松动的压力要复位，不能用压力强行复位; 要看是否有胶水渗漏缝，如果没有胶水溢出即表明涂胶量不够或涂胶时间不能太长，我们立即采取纠正措施。加压系统检查施工工序之间不可避免忽视。
    七.拼板胶卸压后的养护期限
    在实木拼接或齿形拼接过程中，为防止开胶，应在拼接件卸压后进行堆垛维护。根据企业不同的木材在不同的气候环境条件下，要设定进行一个保养期，以保证下道工序的正常工作使用，我们可以建议: 在低温、高湿度、硬木规定的保养条件下，最佳设定时间为3-5天: 在高温、低湿度、软木条件下进行堆放保养，最佳设定时间为1-2天为宜。
    八.拼板胶用不完的余胶处理
    如果掺有固化剂的拼接胶一时用不完，必须密封起来暂时存放，直到下次可以重复使用（不能长时间暴露在空气中，防止皮肤干燥），这样不会影响拼接胶质量。
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