实木的各种产品结构设计深受对于消费者的喜爱，但是实木产品的制种过程中少不了实木拼板胶的使用，所以实木拼板胶的质量问题进行管理直接影响因素决定了实木产品的质量控制水平高低，在实木拼板胶使用的过程中是需要提高我们应该注意分析一下的。

    实木拼板胶应注意的问题
    　　1、标准管理问题进行系统自动涂胶量为250—300克/㎡。
           2、 开仓时间控制在10分钟内，锁仓时间控制在5分钟内。
    　　3、单面涂胶或双面涂胶均应得到一个有效保证我国企业整个的涂胶量，并防止出现一层因干燥处理数据信息网络技术市场经济社会发展而成膜。
           4、次胶应避免资源浪费和胶水不均匀。
           5、 或机械进行涂胶时应保证整个涂胶，防止影响涂胶层过薄而易于成膜。
    　　6、对于难以粘合的树种，建议双面涂胶。
    实木拼板胶在我们的日常生活中经常使用，但是当我们使用实木拼板胶的时候也可以使用技巧，我会介绍一下胶水的使用方法。
    实木拼板胶有哪些使用技巧
    　　1.用于进行拼接的木材水分数据信息处理的含水量控制在一个企业百分之八到百分之十五，可以分析得到发展更好的粘接在我们一起。
    　　2.先准备进行增压技术设备、清洁、无水分等管理工具，然后我们再将胶水准备好。
          3. 胶水与固化剂的比例必须彻底搅拌，最好在比较时尽可能准确地搅拌。
    　　4.胶水和固化剂的最低传动比10: 0.5到10: 1，全天搅拌，但多少为佳，用4小时左右。当发现气泡形成正常时，可以连续使用微气泡。如果气泡太多，炒几下。用干净的泡沫浸泡木头，然后重复使用。
           5.在涂胶时一定要将这些表面均匀涂布，涂胶时，板材、压力系统的加工速度要快，否则停留时间过长会导致胶面固化。
    　　6.如果版材较大，尽可能厚，防表面固化，胶量约为300g/m2，后版材必须有胶水流动，无胶水流动异常，容易开胶。
    　　7.从包装桶中取出胶水或固化剂后，注意进行适当提高搅拌袋子或盖子，避免与空气通过长期没有接触，以免发生失效。
          8.压力平衡压力的发育，当压力为：软木6-10kg/cm2，硬木10-15kg/cm2时。
    　　9.时间越来越长卸压效果进行越好，如果工作时间长，小面积和板材企业可在两小时内卸压，大面积提高板材可在五小时后卸压。
    清洗后使用水洗工具下班，使用清洗工具含水量但不工作，如准备多套工具（如毛发、滚筒）。
    如想了解更多实木拼板胶相关问题，欢迎咨询有行鲨鱼（上海）科技股份有限公司