有行鲨鱼官网带你了解拼板胶是木材制品（如拼接层压木材）的粘合剂。适用于非结构材料、结构木材等企业使用。拼板胶的主剂是专门设计生产的聚醋酸乙烯乳液，具有优良的传统防水效果。固化剂通常为异氰酸酯。主剂为乳白色粘稠液体，固化剂为浅棕色。一般来说，拼板胶的主剂可以单独用作指接胶。那么接下来就让由行鲨鱼官网带领大家详细讲解拼板胶的应用。

    行鲨鱼官网带来的拼板胶的应用讲解
    使用注意
    一.木材的控制：
    水分控制: 小于14％ ; 2、使接合面光滑，不可能有波面或弯曲、扭曲的表面，容易变形的木材（如橡木、灰木等） ，规划必须在当天完成，并且必须在夜间进行规划; 3、在接合前将木粉从土壤表面去除。
    二.调胶的方法：
    1.配制固化剂时，根据盛胶容器的大小决定调整多少胶。胶容器使用有效容积的技术三分之一是调节胶，否则会影响胶浆反应引起的起泡和溢出。
    2. 使用一个平底圆形塑料桶搅拌，便于与固化剂进行混合。
    3.不要在胶水中加入水或其他社会性物质，否则会导致不同的凝固或力量剧烈起伏。
    4.搅拌固化剂的一般要求是胶要在12小时内用完（发泡后更明显）。
    5.没用完的固化剂一定要学生进行管理严格控制要求密封存放，不能有水混入，以免企业发展造成严重影响硬化而报废。
    6.固化剂用量一旦确定，不能随意更换，否则会严重影响粘接强度、耐水性等关键性能。

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    三.涂胶量的控制：
    使用者要根据不同进行当天需要我们中国当时的空间发展环境以及温度和湿度决定涂胶量。空间设计温度低，湿度（80％ 以下） ，硬木，少胶; 空间工作温度高，湿度（60％ 以下） ，软木，多胶。
    四.涂胶方法：
    由于上胶粘度（稠度）较大，最好使用手动上胶机，猪毛刷或橡胶通过刮板不能更均匀地选用上胶，上胶量可控制在150g-250g/m （硬木上胶120g-150g/m，软木上胶120g-250g/m）之间。工件应尽快拼接在一起，以防止凝胶表面形成凝胶膜，从而避免假拼接，易于打开凝胶。
    五.加压方式方法及加压工作时间：
    不管我们采用什么样的压力处理，我们都需要保持30-50厘米的压力点均匀压力。压力时间控制取决于工作现场的温度和湿度，除了盘式接头的压力时间为30-40分钟外，其他压力模式一般定义为（25 ° c，湿度低于60％）2-4小时。在高温低湿条件下，压力工作时间可缩短至1小时左右，否则需4小时或更长时间。
    六.加压中检查：
    加压过程中，要注意防止木条被拉出（最容易出现扁头和大小头）。如果画了一个，应该放松、按压并重置。不应强制复位，如果没有溢胶，即涂胶量不够或涂胶后长时间被压平，这种现象会立即纠正。压力检测的施工过程不容忽视。
    七.卸压后的养护管理期限：
    实木拼接或齿形拼接过程中，为防止开胶，应在接头压力释放后进行堆码维护。根据企业不同的木材材料，在不同的气候和环境条件下，有必要设定一个管理和维护时间段，以确保下一道施工工序的正常使用寿命。建议在低温、高湿、硬木条件下进行代码维护时，最佳时间设定为3-5天：在高温、低湿条件下，在软木条件下堆放固化时，最佳开发时间设定为1-2天。
    八.无穷余胶处理:
    如果胶水不能在短时间内用完，必须将其密封并暂时储存，直到我们可以再次使用（不能长时间暴露在空气中，以防止皮肤干燥） ，不会影响学生拼接技术的质量。
    影响因素
    1.影响胶合板基材粘接效果的因素表面处理应在使用胶水前24小时内进行。优质表面的形成将影响改善基板和精细胶层紧密连接的效果。
    2.影响拼板胶粘接效果的因素之布胶量
    底材为软木和硬木，一般一面涂有胶水，胶水用量为200-300g/m2。胶量应适当，当胶线严重挤出时，所生产的胶线由连续均匀的胶珠或细线组成。
    3.基材含水率是影响胶合板胶合效果的因素。
    干燥后的木材可以通过经过这样一个回潮后，含水率应控制在8—12％以内。当木材含水率低于8％ 时，可能影响导致我国木材渗透性过强，由于学生缺乏胶粘剂而造成粘接面开裂，不能没有达到一种良好的粘接强度，并可能存在导致胶线出现一些缺陷，如胶线下沉或凸起。
    4.影响面板胶粘接效果因素的压力和按压时间
    必须确保有足够的压力和保存时间。适当的压力有利于胶水的渗透和形成理想的胶线，卸压后可保证足够的压制时间，胶水本身具有足够的强度，可以抵抗各种基材之间的应力和环境因素的影响。
以上就算有行鲨鱼官网带来的拼板胶应用分享，想了解更多内容可以到有行鲨鱼官网