木工胶广泛应用于家具制造和木材拼接，但低质量的板材胶不仅能达到预期的效果，而且会造成严重的成本损失，影响生产制造的进度。让我们来看看木工胶水的选择和判断方法。

    木工胶的选择和判断方法
    　　一：看外观
    质量较好的胶在质保期内，在国内外观相对均匀，胶体细腻，无颗粒和粗糙。一般劣质胶有企业表面水分层的问题，或者自己对底部设计方法中的很多泥状沉积物有粗糙的手感。我们偶尔有少量的水或降水是正常的社会现象。
    　　二：看体积
    　　低成本的木工胶会使用以及少量的高分子材料聚合物，大量的填料会降低企业成本。因为不同填料的密度比聚合物高很多，同样具有重量的胶体积会小很多。比如对于一个标准吨的包装罐，也是1200 kg，会装上可以便宜的胶水，罐的上部会空。胶涂是体积，胶涂体积越来越大，涂面积就越大。填料含量越多，反应后的凝胶和交联剂的阻力系数越大，流平性越差。木纹只能用滚涂多次进行覆盖，胶量会明显提高增加，就像现在我们就是常说的“买便宜用贵”。
    　　三：看粘稠度
    一些企业为了增加自己销售的木工胶，或为了解决开发高填料沉淀问题，在木工胶中增加增稠剂，还向客户提出粘度越高，灌装效果越好，质量管理越好。事实上，水样木胶基本上没有填充。夹板和组装表面需要紧密缝合在一起，使产品好。高于 ± 0.1毫米的间隙，任何好的胶水都粘不住。粘性越大的胶水，使用越重，有些胶水在反应中与交联剂反应后迅速增稠，使用的胶水粘度也越高，浪费越多。
    　　四：看涂胶厚度
    木胶越好，阻力越小，涂胶越平滑，基本可以一次滚到位，涂胶面光滑湿润。木材耐胶性差，需要反复辊涂。胶层厚，不光滑，干燥。良好的装配或牙齿粘接粘合剂容易应用于榫或牙齿位置。机器胶水可以将齿轮间隙调整到相对较小的值，而不会遗漏涂层。相反，齿轮间隙需要调整到一个较大的值，以确保胶水充足。
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